鑄鐵裝配平板規(guī)格：1000×750-3000×6000(mm)， 殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的平臺可以拼接。

T型槽裝配平臺用途：應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

T型槽裝配平臺精度：按
標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為3級、精刨兩種。

研磨方法

濕研：將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料在T型槽裝配平臺與研具間不斷地滑動與滾動，然后再對工件進行細致的切削。濕研主要用于鑄鐵裝配平臺的研磨。

干研：使用糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

半干研：將磨料均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。半干研多用于T型槽裝配平臺的精研。

研磨原理

微細性：可以對T型槽裝配平臺進行0.01～0.1μm的切削。

隨機性：T型槽裝配平臺與研具的接觸點隨機分布。

機接觸：高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。

針對性：可以檢測工件，有針對性地變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。

注意事項

根據(jù)平臺材質(zhì)、表面狀態(tài)和要求選擇合適的打磨工藝。

注意安全，佩戴眼鏡、口罩、手套等。

遵循機器設(shè)備安全操作規(guī)程，操作時要仔細、輕柔，切莫急躁。不得將凸出部分或內(nèi)部孔口留下，以免影響操作效果。

通過這些方法和技術(shù)，我們可以確保T型槽裝配平臺始終保持狀態(tài)，為機械和發(fā)動機的實驗提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。