該電容器用聚丙烯膜作介質(zhì)，鐵路軌道補(bǔ)償電容器 50uF補(bǔ)償電容140*60簡化了之前高頻腔體的工作頻率調(diào)整過程中需要多次拆裝加工高頻腔體加速電極板的復(fù)雜過程。中補(bǔ)償電容的結(jié)構(gòu)簡單拆裝方便，既可降低高頻腔體的工作頻率調(diào)整過程的復(fù)雜性造價(jià)，節(jié)約高頻腔體的工作頻率調(diào)整時(shí)間。,采用無氧銅制作，通過調(diào)整補(bǔ)償電容頂部的補(bǔ)償電容頂面與高頻腔體加速電極板之間的距離來實(shí)現(xiàn)高頻腔體的腔體諧振頻率調(diào)整。通過對補(bǔ)償電容頂面進(jìn)行打磨切削來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償電容頂面與高頻腔體加速電極板之間的距離的調(diào)整。調(diào)整距離時(shí)對兩個(gè)補(bǔ)償電容都進(jìn)行打磨切削。,應(yīng)當(dāng)指出對于本的普通技術(shù)人員來說，在不脫離原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為的保護(hù)范圍。一種改善反復(fù)快速上下電環(huán)路響應(yīng)的補(bǔ)償電容鉗位電路涉及驅(qū)動(dòng)電路領(lǐng)域。并在其介質(zhì)上真空真鍍一層金屬層為電J制作而成，自愈性能良好，鐵路軌道補(bǔ)償電容器 50uF補(bǔ)償電容140*60組成單獨(dú)回路。信號接收及處理模塊將信號處理得到系統(tǒng)負(fù)載的阻值，同時(shí)得到系統(tǒng)能量傳輸效率優(yōu)時(shí)所需的中繼線圈補(bǔ)償電容。使用絕緣橡套電纜線軸向引出，其引出端子用塞釘或線鼻子。

1.環(huán)境溫度：－40℃ ～85℃
2.額定電壓：160Va.c.鐵路軌道補(bǔ)償電容器 50uF補(bǔ)償電容140*60往往耗時(shí)較長。另一種方法是增加微調(diào)電容的面積至原有面積的倍左右，使微調(diào)電容對高頻腔體的工作頻率的調(diào)節(jié)能力由提升至，這種方法雖可快速的完成高頻腔體的頻率調(diào)整過程，但是在高頻腔體運(yùn)行過程中，由于微調(diào)電容對應(yīng)單位距離的頻率調(diào)節(jié)量過大。,發(fā)射天線接收模擬信號，并將該模擬信號轉(zhuǎn)換成變化的磁場。步驟，電磁環(huán)路感應(yīng)變化的磁場，形成感應(yīng)電流電磁環(huán)路由列車相鄰的兩個(gè)輪對和列車兩側(cè)的鋼軌組成，電磁環(huán)路中還一補(bǔ)償電容，該補(bǔ)償電容位于兩個(gè)輪對之間。
3.標(biāo)稱電容量：22uF、33uF、40uF、46uF、50uF、55uF、60uF、70uF、80uF、90uF

4.電容量允許偏差：±5%(J);±10%(K)

5.損耗角正切：≤70×10-4（1KHZ）

6.絕緣電阻：≥500MΩ

7.耐電壓： 1.3UR( 10S )鐵路軌道補(bǔ)償電容器 50uF補(bǔ)償電容140*60在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下還可以根這些附圖獲得的附圖。圖是實(shí)施例提供的電流注入補(bǔ)償電容檢測電路原理框圖。圖是實(shí)施例提供的電流注入補(bǔ)償電容檢測方法流程圖。圖是實(shí)施例提供的時(shí)鐘控制電路原理框圖。圖是實(shí)施例提供的時(shí)鐘控制電路時(shí)序圖。圖是實(shí)施例提供的電容檢測電路原理框圖。圖是實(shí)施例提供的電流注入補(bǔ)償電容檢測電路原理圖。圖中時(shí)鐘控制電路電容電壓轉(zhuǎn)換電路電流注入補(bǔ)償電路模數(shù)轉(zhuǎn)換器電路。具體實(shí)施方式為了使的目的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例。,電流注入補(bǔ)償?shù)碾娙輽z測電路時(shí)鐘控制電路電容檢測電路電流注入補(bǔ)償電路。其中，電容檢測電路用以檢測電容電流注入補(bǔ)償電路向電容檢測電路注入合適時(shí)間的電流可抵消電路中寄生電容產(chǎn)生的電荷值。,待測電容端分別連接地虛擬等效寄生電容端開關(guān)端，第二端與開關(guān)端相接開關(guān)第二端分別與開關(guān)第二端開關(guān)端開關(guān)端相連電路中虛擬等效寄生電容端分別連接地開關(guān)端。

8.額定電壓 160VAC