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MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處

數(shù)量(件)

價格(元/件)

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詳細信息MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處

  SMT貼片生產(chǎn)線 MES系統(tǒng)簡介:

  MES系統(tǒng)指生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),英文是Manufacturing Execution System, 簡稱MES,從字面意義上可以理解MES可以用來提升和完善生產(chǎn)執(zhí)行效率。

  MES系統(tǒng)主要功能:

  一、物料管理

  物料有效期、先進先出管理

  物料MPN/CPN關(guān)聯(lián)

  物料標簽快速打印

  PDA無線客戶端揀料

  錫膏管理

  MSD(濕敏元件)管理

  物料查找、拆分、盤點

  物料入庫、出庫、盤點、調(diào)拔、報廢

  設備管理

  貼片機、鋼網(wǎng)、飛達等

  鋼網(wǎng)支持限用產(chǎn)品、工序

  飛達支持限用機型

  鋼網(wǎng)飛達條碼快速打印功能

  設備保養(yǎng)維護記錄、使用記錄查詢,使用次數(shù)統(tǒng)計

  防錯管理

  物料防錯

  錫膏防錯

  鋼網(wǎng)防錯

  飛達防錯

  料站表防錯

  IPQC巡檢

  件檢查

  追溯管理

  貼裝掃描(爐前或爐后)

  維修掃描

  外觀檢查(或與AOI設備連接)

  功能測試(或與測試程序?qū)?

  包裝掃描

  物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)

  元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)

  PCBA流轉(zhuǎn)記錄查詢

  MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處

  1. 生產(chǎn)流程可視化:MES可以通過數(shù)據(jù)采集、處理和展示,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,使得企業(yè)的生產(chǎn)過程更加直觀和透明化。

  2. 提高生產(chǎn)效率:MES可以實時跟蹤生產(chǎn)進度并快速響應生產(chǎn)中的變化,從而提高生產(chǎn)效率和工作效率。

  3. 降低生產(chǎn)成本:MES可以通過智能排程和精益化生產(chǎn)管理,實現(xiàn)生產(chǎn)效率的持續(xù)提升,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。

  4. 實現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯:MES可以記錄生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),并實現(xiàn)對其進行追溯,有助于跟蹤并管理生產(chǎn)過程中的問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

  5. 提高生產(chǎn)計劃管理能力:MES通過統(tǒng)一管理生產(chǎn)計劃,實時掌握生產(chǎn)進度和生產(chǎn)資源狀況,支持生產(chǎn)計劃優(yōu)化和改進,提高生產(chǎn)計劃管理能力。

  6. 加強供應鏈協(xié)同:MES通過與上下游供應鏈的協(xié)同管理,減少溝通時間、提高生產(chǎn)效率和品質(zhì),實現(xiàn)供應鏈協(xié)同,提高企業(yè)競爭力。

  7. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:MES通過實行全面的質(zhì)量管理和控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少缺陷率,提升客戶滿意度。

  8. 提高員工績效:MES可以通過設置員工績效考核指標,激發(fā)員工積極性和生產(chǎn)意識,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  9. 強化質(zhì)量管理:MES通過對生產(chǎn)流程的全面控制和跟蹤,有助于加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制,實現(xiàn)整體質(zhì)量提升。

  10. 優(yōu)化材料需求計劃(MRP):MES可實現(xiàn)對材料需求計劃(MRP)的精細化管理和優(yōu)化,以減少物料浪費和庫存占用

  貼片廠有了MES系統(tǒng),相當于有個指揮中心,訂單生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)可以清晰的查看,如果在實際生產(chǎn)管理遇到批次不良,也可以通過數(shù)據(jù)進行排查,倒追責任,防止互相推諉。因此MES系統(tǒng)的運用是實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理、黑夜工廠的基石。

  英特麗電子科技作為EMS數(shù)字工廠的典范,搭配了WMS/MES系統(tǒng),并且已投入到實際生產(chǎn)運營中,提升自我的生產(chǎn)效率及品質(zhì)管控。


MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處

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