目前輸送石油、天然氣、水等液體的管道絕大多數(shù)為鋼質(zhì)管道，而這種鋼質(zhì)管道的材質(zhì)為合金鋼例如20鋼等，這樣鋼質(zhì)管道一般都是埋設(shè)在土壤中，鋼質(zhì)管道埋地就會面臨著一個問題腐蝕，這種腐蝕一般分為兩種內(nèi)腐蝕和外腐蝕，內(nèi)腐蝕不常見而腐蝕一般為外腐蝕，保護管道防止腐蝕的主要保護措施為涂抹防腐涂層、通過恒電位儀或犧牲陽極的方式向管道施加負電位，使管道對地構(gòu)成陰極，形成防護、減緩腐蝕。

管道腐蝕是隨時間而增大的，當(dāng)管道埋入地下，就開始了土壤介質(zhì)的腐蝕，影響管道的使用壽命。埋地鋼質(zhì)管道的腐蝕控制技術(shù)主要是防腐層結(jié)合陰極保護聯(lián)合措施，國內(nèi)外的經(jīng)驗表明，這是行之有效的措施。埋地管道防腐層與陰極保護聯(lián)合使用被國內(nèi)外大量實踐所證實，是一種科學(xué)的腐蝕控制措施。陰極保護可以彌補防腐層的局部欠缺，從而可有效地控制腐蝕的發(fā)生。陰極保護作為防腐層保護的一種補充手段，對管道安全運行起著重要的作用。

高壓直流輸電線路對管道是諧波作用下耦合成交流干擾，但影響程度低，不是直流干擾。高壓直流輸電線路換流站的接地極在放電期間對管道是直流干擾。在正常負載情況下，交流輸電線路中流動的電流會在架空導(dǎo)線周圍產(chǎn)生交變磁場，根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，靠近輸電線路的埋地鋼質(zhì)管道會誘發(fā)感應(yīng)電動勢，并在管壁上產(chǎn)生電流流動，這就是感性耦合。感應(yīng)電動勢沿管道軸線方向不斷疊加，形成很大的縱向感應(yīng)電動勢，并使沿管道各點的對地電位不相等，管道與輸電線路平行距離越長，對地感應(yīng)電壓就越高。通過感性耦合，可以將相當(dāng)可觀的功率傳遞到埋地鋼質(zhì)管道上。在輸電系統(tǒng)正常工作情況下，將會在管道內(nèi)部產(chǎn)生幾十甚至幾百安培的電流。感應(yīng)電壓的峰值出現(xiàn)在外部條件參數(shù)急劇變化的地方，通常是輸電線路和管道遠離的地方，或者是輸電線路相位發(fā)生改變的地方。

對于已采用強制電流陰極保護的管道，應(yīng)先通過調(diào)整現(xiàn)有陰極保護系統(tǒng)抑制雜散電流干擾。當(dāng)調(diào)整被干擾管道的陰極保護系統(tǒng)不能減輕雜散電流干擾影響時，應(yīng)采取排流保護及其他防護措施。在干擾措施上沒有-一個普遍適用的方法，需要根據(jù)項目的具體情況，采取相應(yīng)針對性的措施。在進出工藝站場、進出閥室的管道上等位置處，宜設(shè)置集中接地，減輕在電力故障或雷電情況下，強電沖擊對管道輔助設(shè)施、陰極保護設(shè)備和線路管道防腐層的影響。集中接地可利用就近的管道系統(tǒng)共用接地網(wǎng)接地。在需單獨設(shè)置接地的位置，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件接地體采用淺埋或深埋方式。接地體應(yīng)通過去耦隔直裝置與受影響的管道連接。