在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術的飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液（切削液）的循環(huán)質(zhì)量。在磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，可除去80%以上的雜質(zhì)。如需控制過濾精度，那么需要將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
膠輥型磁性分離器由減速電機、殼體、磁輥總成與膠輥總成等幾部分組成。
膠輥型磁性分離器工作時，減速電機帶動磁輥總成轉(zhuǎn)動，含有吸磁性雜質(zhì)的切削液進入磁性分離器后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，刮屑板將分離出的切屑刮到集渣盒內(nèi)，同時也能分離出部分非導磁性的雜質(zhì)。
膠輥型磁性分離器可廣泛應用于各種平面磨床、無心磨床、外圓磨床等含有吸磁性雜質(zhì)的切削液過濾場合。磁性分離器可以分離粉末狀屑、泥狀屑以及棉絮狀屑。膠輥具有耐磨性、柔韌性及防腐性。通過膠輥與磁輥的作用，可以使分離出的切（磨）屑達到干燥狀態(tài)，可除去90%以上的雜質(zhì)。
主要特點：
1、 傳動部分與殼體分離，方便清潔、維護、保養(yǎng)；
2、 磁輥總成：分為普磁與強磁兩種，產(chǎn)生的磁場大，吸附面積大用戶可根據(jù)自己實際需要進行選擇；
3、 設計簡潔流暢，結構緊湊，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
4、 磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉含切削液更少，更干燥；
5、 體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。
磁分器可廣泛應用于有色金屬加工過濾,汽車零部件過濾（比如發(fā)動機缸體缸蓋線、曲軸生產(chǎn)線、發(fā)動機生產(chǎn)線、凸輪軸等）, 鋼鐵行業(yè)過濾,軸承過濾, 磨齒機過濾, 拉絲液過濾、造紙機械過濾及其它機加工行業(yè)的切削液過濾。
膠輥型磁性分離器安裝方便，可按客戶現(xiàn)場工況，進行設計制造。
