行業(yè)概況
地暖、空調(diào)系統(tǒng)中用的分水器材如排氣閥，自動(dòng)恒溫閥等閥門(mén)一般為黃銅材質(zhì)較多。黃銅分水器閥門(mén)的加工均采用金屬熱鍛壓紅沖工藝。當(dāng)前，紅沖加工大都采用“機(jī)油+石墨”作為脫模劑，或者使用菜籽油，大豆油，工業(yè)凡士林，動(dòng)物油脂作為脫模劑。機(jī)油遇到高溫的時(shí)候，會(huì)散發(fā)出濃煙和刺激性氣味。石墨粉遇到高溫的時(shí)候也會(huì)凝結(jié)在模具表面，需要定期定時(shí)的清除，以保持模具光潔度。機(jī)油類+石墨導(dǎo)致了金屬熱鍛紅沖加工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，油煙彌漫，灰塵氣味混雜，沖壓過(guò)程中液體四處飛濺，機(jī)臺(tái)，加工場(chǎng)所黑色油泥淤積，同時(shí)機(jī)油在高溫下還會(huì)有明火現(xiàn)象，有火災(zāi)隱患。目前生產(chǎn)企業(yè)解決的方法大都是加裝空氣凈化裝置。設(shè)備費(fèi)用，電費(fèi)以及后期耗材等也相當(dāng)可觀；實(shí)際情況卻是，即使采用這樣措施下，環(huán)保效果仍不理想，環(huán)評(píng)仍不達(dá)標(biāo)。在新的國(guó)家環(huán)保政策下，如何減少油煙污染，減少氣味，改善生產(chǎn)環(huán)境和改變生產(chǎn)工藝，顯得尤為重要。
性能概述
WT510F分水器紅沖脫模劑是一種含有耐高溫油的無(wú)煙無(wú)味的水溶性金屬成型脫模劑，可以替代紅沖加工中傳統(tǒng)的“機(jī)油+石墨”類型脫模劑。且無(wú)油煙、,無(wú)氣味，無(wú)明火，少積炭，獨(dú)特的油水相溶配方，稀釋后液體穩(wěn)定性極高，具有良好的油性脫模劑的潤(rùn)滑性能。
稀釋指導(dǎo)
WT510F分水器紅沖脫模劑供貨時(shí)為灰白色濃縮液態(tài)油劑，必須先用自來(lái)水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂谩?o:p />
一般稀釋比建議在1：（5-10）之間，需要自行嘗試選擇稀釋比。
WT510F分水器紅沖脫模劑低稀釋配比依據(jù)如下：
● 工件的形狀、重量和材質(zhì)；
● 鍛造循環(huán)周期、入模時(shí)間長(zhǎng)短及加工難易程度；
● 所需要的冷卻效果；
只要使用濃度正確，WT510F分?jǐn)?shù)器紅沖脫模劑是一款比較理想的產(chǎn)品。建議：應(yīng)配備液體攪拌桶，以保證脫模劑稀釋后攪拌的更充分，更均勻，保持脫模性能。
在保證紅沖加工脫模劑潤(rùn)滑性能前提下，具體稀釋比例根據(jù)各自使用情況自行調(diào)試。稀釋后使用前應(yīng)將溶液攪拌混合均勻，使油水充分相溶呈乳白色；使用中若出現(xiàn)油水分離情況，需要重新攪拌后即可恢復(fù)分散程度，不降低使用效果;
1.加工形狀變化復(fù)雜，脫模較難的零部件、大型零件時(shí)可以減少稀釋比例；
2.特殊情況下可不進(jìn)行稀釋，直接使用；
3.長(zhǎng)時(shí)間不使用，再使用前需要重新攪拌均勻；
WT510F分水器紅沖脫模劑可廣泛適用于手動(dòng)紅沖和自動(dòng)紅沖的各種黃銅閥門(mén)件的紅沖加工，使用時(shí)可采用刷子手工涂抹方式；建議可以用手動(dòng)噴槍、固定的自動(dòng)噴涂裝置。噴涂比手工涂抹更利于脫模劑的均勻遍布到模具和工件表面，脫模效果更佳。
產(chǎn)品特點(diǎn)
● SGS環(huán)保認(rèn)證，沒(méi)有油煙，沒(méi)有氣味，沒(méi)有明火，不含腐蝕性成分；
● 成膜性好，減少模具內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生，無(wú)沉積；
● 流動(dòng)性好，避免鍛件缺陷、改善鍛件表面質(zhì)量，沖壓飽滿，字母清晰，外觀光亮；
● 降低模具溫度峰值，保持模具的光亮度；
● 減少了金屬工件后續(xù)外觀噴砂處理時(shí)間，提高工效；
● 極佳的親水性，工作機(jī)臺(tái)便于清洗，保持整潔；
● 對(duì)操作人員健康無(wú)害，不損壞機(jī)器；
● 改善加工環(huán)境，節(jié)省空氣凈化設(shè)備費(fèi)用，電費(fèi)、耗材等后續(xù)環(huán)保費(fèi)用，提高綜合效益。
備 注
-- 本產(chǎn)品適用于黃銅、鐵、不銹鋼材質(zhì)的熱鍛紅沖加工；
--本產(chǎn)品屬非易燃易爆物品；無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，對(duì)人體皮膚、呼吸無(wú)刺激，無(wú)毒害；
--包裝規(guī)格25kg/桶；密閉常溫下存放，存放時(shí)應(yīng)防止霜凍和高溫；包裝桶未開(kāi)啟存放時(shí)間至少24個(gè)月；
