實驗室制法
通過在裝有攪拌器、溫度計、滴液漏斗和回流冷凝器的250mL四口瓶中，加入十二烷基苯35mL（34.6g），攪拌下緩慢加入質(zhì)量分數(shù)98%硫酸35mL，溫度不超過40℃，加完后升溫至60～70℃，反應(yīng)2h。
將上述磺化混合液降溫至40～50℃，緩慢滴加適量水（約15mL），倒入分液漏斗中，靜止片刻，分層，放掉下層（水和無機鹽），保留上層（有機相）。
配制質(zhì)量分數(shù)10%氫氧化鈉溶液80mL，將其加入250mL四口瓶中約60～70mL，攪拌下緩慢滴加上述有機相，控制溫度為40～50℃，用質(zhì)量分數(shù)10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH=7～8，并記錄質(zhì)量分數(shù)10%氫氧化鈉總用量。
于上述反應(yīng)體系中，加入少量氯化鈉，滲圈試驗清晰后過濾，得到白色膏狀產(chǎn)品，即為十二烷基苯磺酸鈉。 [4]
相關(guān)化學反應(yīng)為：
工業(yè)制法
十二烷基苯磺酸鈉是由十二烷基苯與發(fā)煙硫酸或三氧化硫磺化，再用堿中和制得。用發(fā)煙硫酸磺化的缺點是反應(yīng)結(jié)束后總有部分廢酸存在于磺化物料中。中和后生成的硫酸鈉帶入產(chǎn)品中，影響了它的純度。目前，工業(yè)上均采用三氧化硫－空氣混合物磺化的方法。三氧化硫可由60%發(fā)煙硫酸蒸出，或?qū)⒘蚧呛透稍锟諝庠跔t中燃燒，得到含SO3的混合氣體。將該混合氣體，通入裝有烷基苯的磺化反應(yīng)器中進行磺化。磺化物料進入中和系統(tǒng)用氫氧化鈉溶液進行中和，后進入噴霧干燥系統(tǒng)干燥。得到的產(chǎn)品為流動性很好的粉末。
生產(chǎn)工藝流程：
直餾煤油經(jīng)脫氫后，十二烯烴和苯由供料泵進入烷化器，再將生成的十二烷基苯（LAB）送入磺化器1，與進入磺化器的三氧化硫（3%~5%），瞬間發(fā)生磺化反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)氣液分離器2、循環(huán)泵3、冷卻器4處理之后，部分回到反應(yīng)器底部，用于磺酸的急冷，部分反應(yīng)產(chǎn)物被送入老化器5，調(diào)整反應(yīng)保持時間再進入水化器6成酸，后經(jīng)中和器7制得烷基苯磺酸鈉（LAS）。尾氣經(jīng)除霧器8去酸霧，再經(jīng)吸收塔9吸收后放空。
