一．熱塑性橡膠，簡稱TPR，又稱熱塑性彈性體TPE，熱塑性塑料，一般是顆粒狀，是一類在常溫下顯示橡膠彈性、受熱時呈可塑性的高分子材料。其中包括一系列不同種類的彈性塑料顆粒，市場上應(yīng)用較為普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等。深圳市塑源實業(yè)有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售熱塑性彈性體,(TPE,TPR,TPV,SBS,SEBS ,TPEE,TPU)原材料的高科技企業(yè)， 熱塑性橡膠用料解決方案提供商，熱塑性橡膠行業(yè)領(lǐng)先品牌，批發(fā)供應(yīng)價格合理，質(zhì)量保證。

二．TPE、TPR膠料生產(chǎn)工藝

單體的生產(chǎn)和精制

基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。

聚合過程

聚合過程是單體在引發(fā)劑和催化劑作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)生成聚合物的過程。有時用一個聚合設(shè)備，有時多個串聯(lián)使用。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。

后處理

后處理是使聚合反應(yīng)后的物料（膠乳或膠液），經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。

三.TPE、TPR粒料加工

制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。

熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品。

熱塑性彈性體在加工應(yīng)用上有以下特點：

1、可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。

2、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費用低。

3、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對環(huán)境保護(hù)有利。

4、由于在高溫下易軟化，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。

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東莞TPE軟膠材料供應(yīng)商，優(yōu)質(zhì)品質(zhì)

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