CHS207不銹鋼焊條A207焊條
GB/T 983 E316-15 AWS A5.4 E316-15 ISO 3581-A-E(19 12 2)B 4 2 ISO 3581-B-ES 316-15
適用于06Cr17Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備及焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）以及異種鋼的焊接。
堿性藥皮的Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的焊接工藝性能和耐腐蝕、耐熱及抗裂性能。
直流反接（DC+）。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≤0.08 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0～20.0 | 11.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.75 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≥520 | ≥25 |
焊接位置
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參考電流
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焊條規(guī)格（mm） |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 | |
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焊接電流（A） |
平焊、橫焊 |
50～90 |
80～120 |
100～150 |
140～180 |
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立焊、仰焊 |
60～80 |
90～110 |
110～140 |
— | |
1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)250℃保溫1h，隨烘隨用。
2.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過大。
2.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過大。
