橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的鑄造過(guò)程常常采用樹(shù)脂砂進(jìn)行模具造型,鑄造成為商戶要求的尺寸大小。得力于樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)橫豎槽鑄鐵平臺(tái)等大型模具相比傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
大型橫豎槽鑄鐵平臺(tái)均采用樹(shù)脂砂、消失模實(shí)型鑄造,橫豎槽鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)均為好細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,好的配比,更高的抗拉抗彎強(qiáng)度,使您購(gòu)買無(wú)后顧之憂。 國(guó)際流行的熱處理工藝,使鑄件應(yīng)力變形減少到小度。長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。鑄造時(shí)分成兩節(jié)來(lái)鑄,粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行,但精加工時(shí),可把它們連接到一起,保證了平臺(tái)整體的直線度和機(jī)床的后加工精度。
一、 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)模具的基本要求
1. 模具的尺寸精度應(yīng)使制出的橫豎槽鑄鐵平臺(tái)在圖樣要求的精度范內(nèi),模具工作面的表面粗糙度應(yīng)控制。
2. 為了使模樣加熱冷卻均勻、快速,模具材料導(dǎo)熱性應(yīng)好,具型腔一般都做成薄殼隨形結(jié)構(gòu)橫豎槽鑄鐵平臺(tái)。
3. 模具中的射料嘴設(shè)置應(yīng)保證進(jìn)料通暢,使預(yù)發(fā)珠粒能順利,滿模樣的所有部位。
4. 正確設(shè)置排氣閥位置和確定排氣面積的大小,使模樣緊竇加熱和冷卻均勻。
5. 模具與成型機(jī)的聯(lián)結(jié)可靠,安裝定位準(zhǔn)確。
6. 模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,對(duì)水、蒸汽等介質(zhì)有良好的耐蝕性,壽命長(zhǎng)。
在使用、存放的過(guò)程當(dāng)中,稍加注意,能夠有效的緩解變形的情況。明確采購(gòu)的橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的模具用途以及使用范圍和相關(guān)人員的操作情況如何,加以了解。具體了解到使用的環(huán)境。如強(qiáng)烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。
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