如何正確的安裝鑄鐵試驗(yàn)平臺才能減少損耗使用的質(zhì)量

鑄鐵試驗(yàn)平臺按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板；按準(zhǔn)確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗(yàn)平板，3級為劃線平板。鑄鐵試驗(yàn)平臺在使用時要行安裝調(diào)試，把平板的工作面擦拭干凈，在鑄鐵試驗(yàn)平臺確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面。

球墨鑄鐵的淬火并回火處理球墨鑄鐵試驗(yàn)平臺作為軸承需要高的硬度，常將鑄鐵試驗(yàn)平臺淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后強(qiáng)度，鑄鐵試驗(yàn)平臺韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件。

鑄鐵平臺的精度分為4級，即0、1、2、3級，數(shù)值越小，精度越高，所以鑄鐵試驗(yàn)平臺無論是鑄鐵平臺還是大理石平板，其平面度都是鑄鐵平臺的主要檢測的項(xiàng)目之一。鑄鐵試驗(yàn)平臺的標(biāo)準(zhǔn)制造：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵試驗(yàn)平臺的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法，標(biāo)志與包裝等。精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵試驗(yàn)平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。鑄鐵試驗(yàn)平臺工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。

鑄鐵試驗(yàn)平臺是劃線的主要基準(zhǔn)工具，其安放要平穩(wěn)牢固，上面應(yīng)保持水平，鑄鐵試驗(yàn)平臺的平面各處要均勻使用，以免局磨凹，其表面不準(zhǔn)碰撞也不準(zhǔn)敲擊，且要經(jīng)常保持清潔。長期不用時，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。劃線的定義：根據(jù)圖樣的要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作稱為劃線。

提高韌性的球墨鑄鐵退火球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵試驗(yàn)平臺的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。

對采用刮削加工期的3級鑄鐵試驗(yàn)平臺工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5чm.平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對鑄鐵試驗(yàn)平臺研后顯現(xiàn)的接觸點(diǎn)面積的比率見規(guī)定，或者按25mm*25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭議，按接觸點(diǎn)積的比率為評定依據(jù)。對不便采用涂色對研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動量，工作面的平面波動量見規(guī)定。

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