上海地槽鐵的研磨工藝是怎樣的?
地槽鐵檢測工具的誤差,客戶測量地槽鐵的精度,需要用的電子水平儀來完成,有的時候客戶拿一根鑄鐵平尺進(jìn)行測量是不標(biāo)尺自身的誤差可能把地槽鐵的誤差大。鐵地板本身的誤差,地槽鐵的中如果比四周低,這是屬于正�，F(xiàn)象。鐵地板的粗刮細(xì)刮精刮詳細(xì)說明，粗刮的要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問題，粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進(jìn)行。
對每個點(diǎn)只刮一次不刮次，刀跡方向是同方向順次排列，每輪變換一次。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)不斷刮研，黑點(diǎn)由少變稠密，由不均勻分布至均勻分布，當(dāng)任意刮方(25mm×25mm)達(dá)到4～6點(diǎn)時度達(dá)到時即告粗刮階段中止。
雖然地槽鐵的精度很高，但是對于使用也是有要求的，像000級的地槽鐵須在恒溫、無塵、無震動的車間要在這種條件下使用。000級有一定難度，要求地槽鐵的材料，要組織緊密，吸水率，硬度都有影響，鐵地板達(dá)到000級對環(huán)境，地基都求，環(huán)境要保證恒溫恒濕，地基要有足夠的強(qiáng)度和隔振性能。地槽鐵材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200、HT250、HT300、鑄鋼、球磨鑄鐵等。
鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。地槽鐵可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。大理石平臺組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小，石經(jīng)長期時效，內(nèi)應(yīng)力完全消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會變形，耐酸、耐堿抗磁，不會受潮生銹，使用、維護(hù)方便，線脹系數(shù)小，受溫度影響小，工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。
地槽鐵外觀基本上是箱體式，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝。人工鏟刮在地槽鐵加工過程中是重要的工藝，它決定了地槽鐵的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級檢邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，1級地槽鐵在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)，2級地槽鐵在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)點(diǎn)，3級地槽鐵在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。地槽鐵細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題，即接觸精度、幾何精度(平面度達(dá)到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6～R還要兼顧到形位誤差。精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的，精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差。
地槽鐵應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。地槽鐵可以分為三個精度等級0級、00級、000級。普通的地槽鐵都為0級精度，像一塊300*300的鐵地板，精度000級的精度誤差在1.5微米，00級在3微米，米算是度比較高的量具。
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