1、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時，應(yīng)盡量全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度過200℃時，應(yīng)停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗，合格后再進行。補焊后搪瓷反應(yīng)釜好靜置2～3天后再進行表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ樱⒋蚰コ鲂迈r的金屬表面。表面一定要清洗干凈。總之，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功的。
2、需要兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外監(jiān)護。
3、人員進入搪瓷反應(yīng)釜時，需要切斷攪拌器電機電源，關(guān)死介質(zhì)閥門，并一定要有人值守。
4、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴格檢測，不指標(biāo)，決不進人。
5、釜內(nèi)打磨或施焊時，要有防護面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。
6、罐內(nèi)需要安有通風(fēng)裝置。
7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升（例如罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。
8、一定要等劑完全固化后再投料。
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