工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程越來越迅速，無人操作、機(jī)械手臂、無人運行等逐漸普及。即便是在現(xiàn)在科技時代，在加熱環(huán)節(jié)卻仍然較為傳統(tǒng)。

比如維修拆卸、軸承裝配、焊接預(yù)熱等方面。很多工廠還在選擇錘敲、油煮、氣割、火燒、液壓強(qiáng)行拉拔、壓力機(jī)裝配等工藝。與工廠的自動化話程度格格不入。下面我介紹一下光速電磁感應(yīng)加熱設(shè)備是如何幫助工廠提升工藝標(biāo)準(zhǔn)的。

先是維修設(shè)備遇見的難題，熱拆。凡是緊配合的工件。都是加熱后安裝上去的。如果需要拆卸，比如迅速的將被拆卸工件加熱到的溫度，不能慢也不能太快。太慢了溫度傳導(dǎo)到軸上，同時膨脹，拆不下來。加熱快了，局部溫度過高，表面變色淬火。對工件不利�，F(xiàn)在市面上拆卸，大部分都是使用的是液壓拉拔器。但問題是設(shè)備的價格高，使用范圍局限性、占地空間大。維護(hù)維修都比較麻煩。

現(xiàn)在市場反饋使用好的中頻電磁感應(yīng)爐。電纜繞線模式，由中頻一臺主機(jī)、一段感應(yīng)電纜線、主機(jī)功率根據(jù)拆卸工件大小厚度等選擇，感應(yīng)電纜線由工件的尺寸決定。起保護(hù)感應(yīng)電纜的作用。需要強(qiáng)調(diào)的一點�，F(xiàn)在小廠也說能做這種，但是功率動輒幾百千瓦，功率虛標(biāo)，無法拆卸。對比過的客戶都明白。河南顧鑫設(shè)備可以滿足聯(lián)軸器、齒輪、法蘭、軸承內(nèi)套、密封圈、等緊配合工件的拆卸及加熱安裝。

軸承熱拆裝選顧鑫全風(fēng)冷電磁感應(yīng)加熱機(jī)數(shù)字化電路

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