空壓機(jī)余熱回收熱水機(jī)是利用空壓機(jī)自身的廢熱進(jìn)行技術(shù)處理進(jìn)而產(chǎn)生熱水，不僅大量節(jié)約工人油費(fèi)、燃?xì)赓M(fèi)及電費(fèi);而且它更可以有效提供85°C的高溫?zé)崴糜陔婂儚S、印染廠、漂染廠、染整廠、皮革廠、織布廠等工業(yè)熱水用戶�？諌簷C(jī)余熱和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)安全可靠，運(yùn)行成本低，安裝方便，該技術(shù)大大降低了熱水生產(chǎn)成本，大約相對是電加熱20%的費(fèi)用，相當(dāng)于燃油加熱30%的費(fèi)用。
1.電鍍廠現(xiàn)在的電鍍液和零件的清洗液的加熱占電鍍廠總電費(fèi)20%-30%。
2.現(xiàn)在電鍍廠的加熱方式有以下幾種:A、小型工廠一般采取電加熱 B、中型工廠-般采取鍋爐加熱? C、大型企業(yè)一般式采用蒸汽加熱
3.電鍍后的零件烘干一般采取電加熱烘干箱，燃油烘干線或者蒸汽烘干線。
空壓機(jī)余熱回收與高溫?zé)岜脽崴鉀Q方案:
1、利用空壓機(jī)余熱回收工程生產(chǎn)熱水，再利用高溫空氣源熱泵升溫，可以提供85°C 的高溫?zé)崴瑢﹄婂円哼M(jìn)行間接恒溫。同時(shí)另一方面可以將高溫?zé)岜门棚L(fēng)引入車間，為車間提供新鮮的低溫冷氣，降低車間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。
2、電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來進(jìn)行烘干，零件在低溫烘干不會(huì)造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。
3、采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低單位產(chǎn)品的電鍍成本。相對計(jì)算，其運(yùn)行成本是用電加熱的20%，是燃油費(fèi)用的30%，同時(shí)提高了生產(chǎn)的安全性。
利用空壓機(jī)余熱系統(tǒng)的處理，再加了高溫?zé)岜孟到y(tǒng),對于電鍍行業(yè)及需要高溫?zé)崴墓I(yè)來講是好的選擇。
江蘇歐麥朗能源科技有限公司是集空氣源熱泵產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的一體化的專業(yè)熱泵企業(yè)。重點(diǎn)專注工業(yè)熱水、工業(yè)烘干、工廠化養(yǎng)殖恒溫、電鍍熱水、電鍍烘干、商用熱水、泳池恒溫除濕、冷熱回收、大型采暖制冷等領(lǐng)域，提供一系列節(jié)能的、特種專業(yè)熱泵，專業(yè)為客戶提供節(jié)能、環(huán)保、智能的多能源組合解決方案。
