潛水攪拌機的結構

設備供貨商應根據所提供的池型和水深，合理調整攪拌器的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌器工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發生沉淀。

潛水攪拌器應能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有安全制動裝置。

1）螺旋槳：

潛水攪拌器應采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

潛水攪拌器螺旋槳應為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌器應配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌器的電機應為潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機應設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

供貨商需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率應大于規定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中應進行適當的固定，承包人應提供固定裝置。

4）導桿及支架：

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

潛水攪拌器的部件材

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度 120m。

潛水攪拌器的控制

潛水攪拌器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水攪拌器應配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關”放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌器由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。