每套完整的QJB4/12-620/3-480S潛水攪拌器裝置，攪拌器由電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜、可共用的提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每臺攪拌器包含以下部件：

（1）裝配完整的潛水攪拌器

（2）配套的潛水電機；

（3）全套安裝系統（導軌、支架、固定件等）；

（4）每臺攪拌器的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）攪拌器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色待中標后次設計聯絡會議時確定。控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及專用工具。

工藝條件

安裝位置：生物池內厭氧區水下介質：生物池內污水

介質溫度：8～35℃ 介質 PH：5～9

環境溫度：-10℃～45℃

工作方式：間歇運轉或 24h/d 連續運行。

潛水攪拌器的性能和結構

1、結構

（1）潛水攪拌器的構造

每臺攪拌器應整體設計，封閉式連接，潛水型。攪拌器所有的組件包括電機和齒輪箱都應能夠在水下連續運轉。攪拌器螺旋槳由潛水電機通過減速齒輪驅動。轉動頭部呈流線錐型，其結構應緊湊。

除支架和葉片外，攪拌器與液體接觸的主要部件應為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度應足以承受水壓等荷載。

所有的螺母、螺釘和墊圈應為 AISI316 不銹鋼或更好的材質。

攪拌器在需要水密密封的臨界接觸面上應是機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈或氟化橡膠 O 形環，不能使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質和化學合成物的墊片。不能使用二次密封復合物，橢圓形密封環、羊毛或其它裝置。

潛水攪拌機、水下攪拌器外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應有環氧樹脂涂層噴涂保護。

攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續浸沒在大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳應能夠處理常規污水。所有螺旋槳在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳應精心地進行加工和表面處理。螺旋槳能高效率傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。

螺旋槳所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片的材質應為不銹鋼 AISI304，葉片與輪轂牢固的結合成一個整體，采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應使用鎖定墊圈系統。

螺旋槳應經動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

攪拌器必須通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌器殼體應成為一體，應為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩定性和良好的水力特性，提高攪拌器整體效率。齒輪箱內應配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

齒輪箱應由國內知名的變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封完全保護，與介質隔離。

（5）軸承

潛水攪拌器電機的軸應在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用永久脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

就地控制箱、按鈕箱箱內元件技術要求。

    藍深潛水攪拌機，污水攪拌泵配控制箱（柜）內全部低壓電器元件應符合中國國家現行標準（GB）或國際電工委員會現行標準（IEC）。所有低壓電器元件含斷路器、變頻器、軟啟動、接觸器、控制繼電器、轉換開關、按鈕、指示燈等均采用施耐德、西門子、ABB品牌，其型號，規格及安裝方式必須在中國具有互換性。元器件品牌采用施耐德NSX系列、西門子3VA系列、ABBTmax T（XT除外）系列。浪涌保護器選用ABB OVR系列，施耐德PR系列，西門子5SD7系列。