混凝土結(jié)構(gòu)爛根處理
一、混凝土結(jié)構(gòu)爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞等問(wèn)題常見(jiàn)原因原因如下：
1、混凝土中氣泡未排出，模板縫隙過(guò)大造成漏漿，模板不干凈未涂抹脫模劑。
2、混凝土振搗不密實(shí)或漏振，未按操作規(guī)程由低處兩只高處振搗，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。
3、澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm 厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。
4、模板內(nèi)有雜物沒(méi)清理干凈等。
二、防冶措施及辦法：
以圖例說(shuō)明混凝土的質(zhì)量通病的常見(jiàn)情況。先明確框架柱“爛根”多出現(xiàn)在框架柱根部，在裝模之前先把框架柱根部范圍之內(nèi)的雜物清理干凈，然后在待裝框架柱模的框架柱子周?chē)?/font>加固及框架柱模之間的拼縫用雙面膠堵塞嚴(yán)密，以免出現(xiàn)漏漿；在框架柱筋的棱角上每隔30cm綁扎好保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在箍筋上，以免在澆灌混凝土之時(shí)墊塊脫落，出現(xiàn)露筋。在框架柱模的外側(cè)每隔45cm設(shè)框架柱箍，為了保證框架柱模的穩(wěn)定性和變形，框架柱模和框架柱模之間應(yīng)加釘水平撐和剪刀撐，同時(shí)在外排框架柱模外側(cè)設(shè)置成對(duì)的斜撐，斜撐下端用木樁釘牢。以避免因框架柱模的變形而出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋等質(zhì)量通病。在澆灌混凝土之前先澆水濕潤(rùn)模板，安裝好溜槽，避免混凝土離析，先在框架柱底澆灌2～3桶的1：1的砂漿，每次澆灌振搗高度為1m，并且在振搗的同時(shí)用木錘敲打模板的四周，能很好的排放氣泡，能避免混凝土蜂窩、麻面等質(zhì)量通病的出現(xiàn)�？蚣苤墓�(jié)點(diǎn)是施工中薄弱的環(huán)節(jié)，鋼筋比較密集，施工難度較大。支模時(shí)在節(jié)點(diǎn)處開(kāi)一個(gè)清掃口，便于清掃節(jié)點(diǎn)里的木渣，采用細(xì)石混凝土，人工和機(jī)械相結(jié)合原則，這樣就可以避免因振搗棒無(wú)法搗實(shí)而造成混凝土質(zhì)量的通病。
三、出現(xiàn)問(wèn)題后的處理方案：
將不密實(shí)松動(dòng)的混凝土鑿除，清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，支設(shè)模板，再采用比原強(qiáng)度等級(jí)高的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料二次澆注填補(bǔ)，該材料具有：高強(qiáng)早強(qiáng)、無(wú)收縮微膨脹、高自流等特點(diǎn)。
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料特點(diǎn)：
1、高強(qiáng)早強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上，28天后抗壓強(qiáng)度可達(dá)70Mpa以上（還有終強(qiáng)度可達(dá)100Mpa以上的材料）。
2、無(wú)收縮微膨脹：24h與3h的膨脹之差0.02%-0.5%，保證二次澆筑后與原混凝土緊密貼合。
3、高自流：該材料流動(dòng)度達(dá)300mm以上，可保證無(wú)需振搗即可填充所有空隙。
四、工序流程圖如下：
（1）將松動(dòng)的、不密實(shí)的混凝土用電告進(jìn)行鑿除，一直鑿到密實(shí)的混凝土為止且保證二次灌漿層厚度在3CM以上。
（2）用清水沖洗密實(shí)處的混凝土鑿毛面，沖洗2～3分鐘，充分濕潤(rùn)，確�；炷凌徝鏇_洗干凈，沒(méi)有顆粒殘?jiān)?/font>灰塵等。
（4）模板支設(shè)：要注意板與混凝土接觸部位必須做好防跑漿處理。在模板上方需要開(kāi)設(shè)一灌漿口，一個(gè)排氣口。（如下圖）
（5）拌合灌漿：算出灌漿料大概使用量，按加水比例拌合均勻后，從灌漿口倒入，從排氣口溢出及說(shuō)明該區(qū)域灌滿(mǎn)了，灌滿(mǎn)后輕敲擊灌漿區(qū)域模板聽(tīng)聲確認(rèn)密實(shí)情況。
（6）養(yǎng)護(hù)：20度環(huán)境可不做養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后及可拆模。
