我公司的HDPE聚乙烯燃?xì)夤懿牟捎孟冗M(jìn)的聚乙烯管材擠出生產(chǎn)線，以性能優(yōu)異的進(jìn)口燃?xì)夤艿缹Ｓ镁垡蚁渲瑸橹饕�，添加必要的抗氧劑，紫外線吸收劑等助劑，經(jīng)擠出加工而成的一種新型產(chǎn)品。同時，生產(chǎn)線上設(shè)置有超聲波掃描裝置，米重測量控制系統(tǒng)，壁厚檢視控制器等全自動電腦控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進(jìn)行動態(tài)控制確保每米管材的生產(chǎn)質(zhì)量。
PE燃?xì)夤艿倪B接方式：
電熔連接：是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），
一般適合于大口徑管道的連接。
1、電熔承插連接的程序（過程）
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。
（2）清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。
（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。
（4）校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得熔接接頭。
（6）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力
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