使用電磁流量計(jì)遠(yuǎn)離磁性物質(zhì)
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電磁流量計(jì)是利用電磁原理設(shè)計(jì)而成，使用過程中，難免會(huì)遇到故障，但是遇到故障要及時(shí)處理，以免影響生產(chǎn)效率。以下是濟(jì)寧同創(chuàng)儀表為您講解部分電磁流量計(jì)的遇到的故障。
（1）供水管道結(jié)垢或磨損改變內(nèi)徑尺寸，將影響原定的流量值，造成測(cè)量誤差。如100ｍｍ口徑儀表內(nèi)徑變化1ｍｍ會(huì)帶來約2％附加誤差。
（2）智能電磁流量計(jì)的應(yīng)用有一定局限性，它只能測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量，不能測(cè)量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量，例如氣體和水處理較好的供熱用水。另外智能電磁流量計(jì)在高溫條件下其襯里需考慮。
（3）智能電磁流量計(jì)是通過測(cè)量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計(jì)量要求，對(duì)于液態(tài)介質(zhì)，應(yīng)測(cè)量質(zhì)量流量，測(cè)量介質(zhì)流量應(yīng)涉及到流體的密度，不同流體介質(zhì)具有不同的密度，而且隨溫度變化。
電磁流量計(jì)運(yùn)行期故障分析： 運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1、傳感器內(nèi)壁附著層 由于電磁流量計(jì)常用來測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率***高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)***電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2、雷電打擊 雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入的占絕大部分。
電磁流量計(jì)在使用過程中需要遠(yuǎn)離那些磁性物質(zhì)，以及那些強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備，只有這樣我們的設(shè)備才能更加正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。流量計(jì)對(duì)于環(huán)境和溫度的要求還是比較高的，比如我們?cè)诎惭b的時(shí)候需要選擇那種干燥通風(fēng)的地方，溫度在二十度在六十五度之間，而空氣中的濕度應(yīng)該在百分之八十一下，這樣流量計(jì)才能更加輕松的瞬轉(zhuǎn)，壽命可能會(huì)更長(zhǎng)。
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