鑄鐵T型槽平臺(tái)的刮研技術(shù)分析

鑄鐵T型槽平臺(tái)用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

鑄鐵T型槽平臺(tái)是用于工件檢查或劃線(xiàn)的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃）使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

鑄鐵平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《機(jī)械行業(yè)》/T7974—2000設(shè)計(jì)，按GB4986-85制造平臺(tái)精度等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨。鑄鐵平板是用于工件檢查或劃線(xiàn)的平面基準(zhǔn)器具。

鑄鐵T型槽平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平板冷去過(guò)程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是不可短少的根蒂立體量具。適用于檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作好劃線(xiàn)，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板是用于工件檢查或劃線(xiàn)的平面基準(zhǔn)器具。

鑄鐵T型槽平臺(tái)的刮研技術(shù)分析

1、鑄鐵T型槽平臺(tái)粗刮：若平臺(tái)表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮 ，行程教長(zhǎng)（10mm~15mm之間），
痕較寬（10mm），刮 痕跡順向，成片不重復(fù)。鑄鐵平板機(jī)械加工的 痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。 　　

2、鑄鐵T型槽平臺(tái)細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（
痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著   方向刮，刮完一遍，刮   遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。
　　

3、鑄鐵T型槽平臺(tái)精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮
或帶圓弧的精刮，痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，