線路板組件伺服壓裝機(jī) 家電配件伺服壓裝機(jī) 伺服壓力機(jī)伺服壓裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
2、質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
4、觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。
5、自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
  

線路板組件伺服壓裝機(jī) 家電配件伺服壓裝機(jī) 伺服壓力機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢
實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；
 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
 通過外部端口連接計算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

主要功能特性
多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求
伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項(xiàng)壓力值（大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即：軟件自動補(bǔ)償，系統(tǒng)動態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。
環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低
交流伺服電機(jī)驅(qū)動裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；
伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且能滿足國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000); 
為了確保安全，所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。
自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求
  
    伺服壓裝機(jī)按照設(shè)定的壓入深度精確施壓，可以補(bǔ)償工件尺寸公差，保證終裝配精度。同時可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域，在線檢測確保產(chǎn)品壓裝合格。
控制壓裝停止位置
導(dǎo)輪裝配在兩個定位托盤之間，裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。
設(shè)定精確停止位置，檢測停止時的壓力。
控制壓裝時間及壓力
伺服壓裝機(jī)可以實(shí)施精確的定時定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。
控制壓裝停止力
鋁罩殼的封裝，需要精確的力和位移控制，精確設(shè)定壓力，控制壓裝終止時的位置，以避免馬達(dá)受到壓力破壞。
產(chǎn)品說明 
智能伺服壓裝機(jī)主要是動力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機(jī)和氣壓壓裝機(jī)動力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進(jìn)缸和出缸的速度。
智能伺服壓裝機(jī)的動力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機(jī)（設(shè)備通過一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動）。設(shè)備主要控制對對象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。

線路板組件伺服壓裝機(jī) 家電配件伺服壓裝機(jī) 伺服壓力機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：
 實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。
 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時去除不良品。
 根據(jù)具體產(chǎn)品要求，優(yōu)化的壓裝過程。
 具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。
 具備自動補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。
 可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。
線路板組件伺服壓裝機(jī) 家電配件伺服壓裝機(jī) 伺服壓力機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
 汽車零部件精密裝配應(yīng)用
電子產(chǎn)品精密裝配應(yīng)用
IT和攝影技術(shù)核心部件的精密裝配應(yīng)用
精密壓力測試應(yīng)用