ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)，木糖醇振動(dòng)流化床
1.木糖醇生產(chǎn)線(xiàn)采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式，既能滿(mǎn)足產(chǎn)品水分干燥的要求，同時(shí)有可滿(mǎn)足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.干燥，冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問(wèn)題。
3.主機(jī)上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu)，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌型孔，使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分提高干燥效率。
5.主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。
6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，且設(shè)計(jì)有清理口和排污口，方便清潔設(shè)備。
7.系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵，一級(jí)旋風(fēng)分離器，二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
1.有機(jī)物苯甲酸鈉、苯乙酸、醋酸鉀、對(duì)氨基苯磺酸、對(duì)苯二酚、對(duì)苯二甲酸、對(duì)硝、基苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸鈣、季戊四醇、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對(duì)硝基苯胺氯化膽堿、氯乙酸、雙酚S
2.無(wú)機(jī)物純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過(guò)硼酸鈉、過(guò)硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、磷酸氫鈣、磷酸氫二銨、硫代硫酸鈉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、氯化鈣、氯化鉀氯化鎳、氯酸鉀、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、碳酸氫鈉、鈦白粉、硝酸鉀、硝酸鈉、元明粉、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉。氧化銻、五氧帆二氧化錳、氧化錳、氧化鐵、二硫化鐵、多釩酸銨、鉛酸鉍、硼砂、硼酸、白堊、冰晶石、合成d黃鉀鐵礬、硝酸鉀、鹵化銀、銻酸鈉、氟硅酸鈉、沸石、鈦白粉,均可采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)
ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)，木糖醇振動(dòng)流化床
1.木糖醇生產(chǎn)線(xiàn)采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式，既能滿(mǎn)足產(chǎn)品水分干燥的要求，同時(shí)有可滿(mǎn)足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.干燥，冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問(wèn)題。
3.主機(jī)上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu)，增加了沸騰高度，減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌型孔，使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間，使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分提高干燥效率。
5.主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。
6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，且設(shè)計(jì)有清理口和排污口，方便清潔設(shè)備。
7.系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵，一級(jí)旋風(fēng)分離器，二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。