本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98%以上。
◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃
◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃
◆蒸發(fā)水量：1500mL/H ～ 2000ml/h
◆大進(jìn)料量：大為2000ml/h（可調(diào)）
◆進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
◆小進(jìn)料量：50mL
◆控溫精度：±1℃
◆平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S
◆整機(jī)功率：3KW /220V
◆外形尺寸：1200mm(高）×650mm（長(zhǎng)）×500mm（寬）
常州市互幫干燥設(shè)備有限公司的噴霧干燥機(jī)的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)們都提出了很多對(duì)噴霧干燥設(shè)備干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來(lái)主要有以下幾方面:先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整；另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。干燥設(shè)備在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥機(jī)噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。降低熱風(fēng)的出塔溫度在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,干燥設(shè)備進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。