顏料專用帶式干燥機(jī)工作原理：

　　顏料專用帶式干燥機(jī)，干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段跟出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運(yùn)行速度較快，干燥溫度也較高，物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16-20目的不銹鋼網(wǎng)，由變頻調(diào)速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在干燥機(jī)箱內(nèi)勻速移動(dòng)，經(jīng)上、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。

　　氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機(jī)、加熱器，由熱風(fēng)分配板對(duì)物料進(jìn)行熱交換干燥。在循環(huán)過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)加熱，以達(dá)到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出，確保干燥機(jī)連續(xù)進(jìn)行。

網(wǎng)帶式干燥機(jī)初干段由于物料含水高、透氣性差、比重大，一般采用較小的鋪料厚度和較高的干燥溫度，同時(shí)可設(shè)計(jì)較大的風(fēng)量；物料在中間段和終干燥段的停留時(shí)間是初干燥段的三至四倍，鋪料厚度是初干段的二至三倍，有效地提高了干燥產(chǎn)量，為用戶大批量連續(xù)生產(chǎn)提供了條件； 終干段的后段為冷卻段，物料被冷風(fēng)吹淋后冷卻，有利于后序工作的進(jìn)行；
單級(jí)帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。