工作原理

通過加載系統(tǒng)向機(jī)械千斤頂施加不同方向的壓力，模擬其實(shí)際工作狀態(tài)。壓力測量系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力值，數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)則根據(jù)預(yù)設(shè)的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行自動控制和數(shù)據(jù)記錄。例如，在進(jìn)行軸向壓力試驗(yàn)時(shí)，加載系統(tǒng)通過液壓缸對千斤頂?shù)幕钊麠U施加軸向力，觀察千斤頂?shù)淖冃�、壓力變化以及是否出現(xiàn)泄漏等情況；在進(jìn)行側(cè)向壓力試驗(yàn)時(shí)，通過特定的裝置向千斤頂?shù)膫?cè)面施加壓力，檢測其抵抗側(cè)向力的能力。

結(jié)構(gòu)組成

加載系統(tǒng)：通常由液壓泵站、液壓缸等組成，能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力，并通過特定的連接裝置將壓力傳遞給千斤頂。可以根據(jù)試驗(yàn)要求精確控制加載的壓力大小和加載速度。

壓力測量系統(tǒng)：配備高精度的壓力傳感器和壓力表，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測和顯示施加在千斤頂上的壓力值，確保試驗(yàn)過程中的壓力控制準(zhǔn)確無誤。

固定和支撐裝置：用于將千斤頂牢固地固定在試驗(yàn)位置，并提供穩(wěn)定的支撐，以保證在試驗(yàn)過程中千斤頂不會發(fā)生移動或晃動，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)：可采集壓力、位移等相關(guān)數(shù)據(jù)，并對整個(gè)試驗(yàn)過程進(jìn)行自動化控制，包括加載、保壓、卸載等操作，還能對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，生成試驗(yàn)報(bào)告。

試驗(yàn)方向

軸向壓力試驗(yàn)：主要檢測千斤頂在承受軸向載荷時(shí)的性能，包括活塞桿的伸出和縮回情況、內(nèi)部密封件的密封性以及結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等。這是評估千斤頂承載能力的重要試驗(yàn)項(xiàng)目。

徑向壓力試驗(yàn)：用于檢驗(yàn)千斤頂在受到徑向力作用時(shí)的穩(wěn)定性和密封性。例如，模擬千斤頂在偏心加載或受到外部側(cè)向力時(shí)的工作狀態(tài)，檢測其是否會出現(xiàn)局部變形、泄漏或其他異常情況。

斜向壓力試驗(yàn)：考慮到千斤頂在實(shí)際使用中可能會受到非垂直方向的壓力，斜向壓力試驗(yàn)可以更全面地評估其在復(fù)雜受力情況下的性能。通過調(diào)整加載角度和力度，檢測千斤頂在不同斜向壓力作用下的工作可靠性。

技術(shù)參數(shù)

垂向試驗(yàn)力：50kN​

垂向加載行程：0—600mm​

液壓油缸速度：0—300mm/min​

橫向 X 試驗(yàn)力：20kN​

橫向 X 行程：0 - ±100mm

X 向位移速度：0—300mm/min

縱向 Y 試驗(yàn)力：20kN

縱向 Y 行程：0 - ±100mm

Y 向位移速度：0—300mm/min​

試驗(yàn)力加載精度：優(yōu)于 ±1%​

變形測量精度：優(yōu)于 ±0.5%

穩(wěn)定性加載裝置：0 - 2kN

總功率：8KW

外形尺寸：約 2140*1050*2800mm

應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械制造行業(yè)：千斤頂生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中，利用該試驗(yàn)裝置對千斤頂進(jìn)行質(zhì)量檢測和性能優(yōu)化，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。

質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：對市場上的機(jī)械千斤頂進(jìn)行質(zhì)量抽檢和認(rèn)證，為用戶提供可靠的產(chǎn)品質(zhì)量信息，保障使用者的安全和利益。

科研機(jī)構(gòu)：用于開展與千斤頂力學(xué)性能相關(guān)的研究工作，探索新的設(shè)計(jì)理念和材料應(yīng)用，推動千斤頂技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新。