凸輪轉子泵依靠兩同步反轉動的轉子在旋轉過程中于進口處產生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按一定次序運轉。

凸輪轉子泵的維護保養(yǎng)指南如下：

1.定期檢查潤滑油

位置與質量：定期檢查齒輪箱潤滑油的位置和質量，保持良好的潤滑狀態(tài)，以延長齒輪和軸承壽命。一般建議在油孔視窗的50%為佳。

更換周期：建議每一年或者運行3000小時更換一次潤滑油。初次使用后的2000小時應更換潤滑油，之后每8000小時更換一次。

2.日常運行狀態(tài)檢查

聲音與振動：每天檢查泵的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動，或溫升過高時，應停機檢查。

電機保護：電機因故障保護停機時，應斷電檢查。

3.機械密封與間隙調整

機械密封：在泵組裝時，應注意調整好機械密封動環(huán)的位置。

間隙檢查：打開泵腔蓋若發(fā)現(xiàn)凸輪之間與腔壁之間有擦痕，先要檢查其間隙。當凸輪、腔壁表面出現(xiàn)較深劃痕時，應取下凸輪及密封，將凸輪表面拋光并檢查側面的平面度，同時將泵腔內壁的劃痕處理平滑。

4.同軸度校正

泵體與減速箱組裝：須校正聯(lián)軸器同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右偏位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。

5.易損件更換

定期檢查：根據(jù)使用頻率和介質特性，定期檢查和更換磨損的轉子、密封件等易損件。

清潔與防腐：對泵體進行清潔和防腐處理。

6.啟動與停泵操作

啟動前檢查：啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質流入腔體內，用手轉動泵后無異常，即可點動。確認泵轉向和介質流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉。

停泵操作：停泵關閉進出口閥，易凝結物料排放清理。凸輪轉子泵在較長時間停用后，啟用前應先用手轉動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉動且輕重均勻。并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物。