焊接平臺(tái)廠家北重機(jī)械制造鐵底板技術(shù)參數(shù)，鑄鐵底板，實(shí)驗(yàn)室鐵底板，汽車電機(jī)實(shí)驗(yàn)室鐵地板，鐵底板廠家。北重機(jī)械是一家生產(chǎn)量具的廠家，對(duì)于配重鐵的生產(chǎn)、銷售以及售后我們都有獨(dú)特的方針。

鐵底板技術(shù)參數(shù)：鐵底板適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；鐵底板在機(jī)械制造中也是不可以缺少的基本工具。鐵底板介紹一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備以下幾個(gè)條件：1、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。2、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，硬度：HB170-240.3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。4、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔和砂眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固定填充氣孔砂眼。注意：填充物的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。5、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是zui重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)‘2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。6、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要徹底干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂藍(lán)漆或綠漆。7、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，必要時(shí)要做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。

鐵底板介紹保養(yǎng)：1、為了防止平臺(tái)發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛上四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。2、將鐵底板支撐點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。3、安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。4、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。