工作原理

基本原理：通過對粘接試件施加剪切力，使膠粘劑所粘接的兩個部分產(chǎn)生相對錯動，測量在這個過程中膠粘劑抵抗剪切破壞的能力，從而得出膠粘劑的粘接剪切強(qiáng)度。

加載方式：常見的有手動加載和自動加載兩種。手動加載一般通過旋轉(zhuǎn)手柄等機(jī)械方式對試件施加力；自動加載則多采用電機(jī)驅(qū)動或液壓驅(qū)動系統(tǒng)，能更精確、穩(wěn)定地控制加載速度和力的大小，比如電液伺服試驗(yàn)機(jī)就是利用液壓油的壓力傳遞，通過計算機(jī)精確控制伺服閥來實(shí)現(xiàn)對加載力和加載速度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

結(jié)構(gòu)組成

加載系統(tǒng)：是試驗(yàn)機(jī)的核心部分，負(fù)責(zé)對試件施加剪切力，包括電機(jī)、液壓泵、液壓缸、絲杠、螺母等部件，確保能提供足夠的力量使膠粘劑粘接的試件產(chǎn)生剪切變形。

測量系統(tǒng)

力值測量：通常采用力傳感器，它能將力的大小轉(zhuǎn)化為電信號，經(jīng)過放大器放大后，由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示在顯示屏上，精度可達(dá)到 0.1N 甚至更高。

位移測量：一般使用位移傳感器，如光柵尺、LVDT 等，用于測量試件在剪切力作用下的位移變化，以便分析膠粘劑的變形情況，精度可達(dá) 0.01mm。

控制系統(tǒng)：用于控制加載速度、加載方式等試驗(yàn)參數(shù)，分為手動控制系統(tǒng)和計算機(jī)控制系統(tǒng)。計算機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動化操作，能按照預(yù)設(shè)的程序精確控制試驗(yàn)過程，并實(shí)時顯示和記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，還可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析，繪制力 - 位移曲線等。

夾具系統(tǒng)：專門設(shè)計用于固定和夾持粘接試件，保證試件在受剪切力時能正確受力，且力的作用線與粘接面重合，以準(zhǔn)確測量粘接剪切強(qiáng)度，夾具的設(shè)計要根據(jù)不同的試件形狀和尺寸進(jìn)行定制。

應(yīng)用領(lǐng)域

膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)：用于對生產(chǎn)的溶液膠粘劑進(jìn)行質(zhì)量控制和性能檢測，確保產(chǎn)品的粘接剪切強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，幫助研發(fā)人員優(yōu)化膠粘劑配方，提高產(chǎn)品性能。

汽車制造行業(yè)：汽車的車身組裝、內(nèi)飾件粘接等都需要使用膠粘劑，通過測試膠粘劑的粘接剪切強(qiáng)度，保證汽車零部件的連接可靠性，提高汽車的整體質(zhì)量和安全性。

電子電器行業(yè)：在電子元件的封裝、電路板的粘接等方面，需要精確控制膠粘劑的粘接性能，以確保電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

建筑行業(yè)：建筑結(jié)構(gòu)膠用于混凝土結(jié)構(gòu)加固、石材粘接等工程中，通過測試其粘接剪切強(qiáng)度，保證建筑工程的質(zhì)量和安全。