大家都知道球磨機(jī)鋼球與球磨機(jī)鋼球之間也會(huì)有差異，尤其是現(xiàn)在迅速開展的耐磨鋼球，與其傳統(tǒng)的工藝更有不同，現(xiàn)在在我國運(yùn)用耐磨鋼球的多，那下面就簡(jiǎn)略的介紹一下耐磨鋼球的工藝特征：
經(jīng)過特別的加工辦法對(duì)應(yīng)耐磨鋼球標(biāo)準(zhǔn)的圓作為原材料，經(jīng)過流水線一次成球；把圓鋼加熱至800-900℃；經(jīng)過比較的后處理技能使球磨耗更低，耐磨 鋼球，硬度更高（當(dāng)直徑大于100mm的時(shí)分磨球也能高硬度從外表硬到心部），一起會(huì)具有高韌性，破碎率極低（運(yùn)用的壽命時(shí)刻是鑄造產(chǎn)品的2倍以上），在各類礦山、各類磨礦介質(zhì)、各類標(biāo)準(zhǔn)磨機(jī)、各種惡劣環(huán)境下，長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)運(yùn)用，作用會(huì)不錯(cuò)的。
　　1、耐磨鋼球傳統(tǒng)的工藝：在前期的產(chǎn)品是依托鍛打而成的，加溫是用燃料加溫到特定溫度然后用空氣錘鍛打，在經(jīng)過熱處理終成型。其需求很大的勞動(dòng)力并且熱加工時(shí)對(duì)工作人員身體損傷也很大，出產(chǎn)效率低質(zhì)量也無法確保。
　　2、耐磨鋼球旋切滾鍛的工藝：因?yàn)椴傻V職業(yè)開展需求更大得尺度產(chǎn)品選用中頻或高頻感應(yīng)電爐加熱技能，一起燃料有電力加熱爐更替代了以往的煤和天然氣大大降低消耗本錢和出產(chǎn)時(shí)刻，出產(chǎn)出來的產(chǎn)品圓度和硬度都到達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)在市場(chǎng)需求的工藝。
　　3、耐磨鋼球斜扎工藝的流程：在經(jīng)濟(jì)水平進(jìn)步后該工藝漸漸替代了傳統(tǒng)的工藝流程，其中的原理是使用電爐將鋼材加熱成液態(tài)經(jīng)過設(shè)備流進(jìn)球槽后斜扎成型。
　隨著我國近些年經(jīng)濟(jì)水平的不斷進(jìn)步，我國在耐磨鋼球職業(yè)也在漸漸的開展，不只進(jìn)步了出產(chǎn)力帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的開展，一起也減少了部分勞動(dòng)力，期望我們能在鋼球職業(yè)還有更大的打破。