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大量元素水溶肥生產(chǎn)線說明 (1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。 (2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按25-50Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。 (3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。 (4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。 (5)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。 (6)計量 ,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。 (7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)25Kg/袋、50Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。 (8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。 (9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。 (10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。 三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)-半自動水溶肥生產(chǎn)設(shè)備 (一)人工投料口 (304不銹鋼) 材質(zhì)304不銹鋼 (二)混合系統(tǒng) 臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。 1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。 2.混合機(jī)全容積1m3,按物料容重0.7t / m3計,建議每次混合物料400Kg左右。 3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。 ⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開; ⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合; ⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。 4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上。 5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。 6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。 7.獨(dú)立電控箱,手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。 8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼。 性能特點(diǎn): 1、系統(tǒng)采用電腦自動配料,自動化程度高;節(jié)約勞動力。 2、主體采用立體結(jié)構(gòu)密閉式設(shè)計,快裝連接,存料少、不堵塞、方便清理。 3、配備除塵設(shè)施,無塵化包裝,符合環(huán)評要求。 4、系統(tǒng)后端可選配自動包裝、裝箱、碼垛設(shè)備。 5、適應(yīng)范圍:粉劑大、中、微量元素水溶肥、沖施肥、葉面肥;含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥等。 1、無塵投料區(qū) 系統(tǒng)配備多個無塵投料站,人工只需打開投料門,系統(tǒng)自動啟動負(fù)壓吸塵,人工將單一的原料按照配方的要求逐一投入。 2、自動配料區(qū) 系統(tǒng)配有多個原料倉,結(jié)塊物料可配備破碎機(jī),微量元素采用預(yù)混方式作為一種原料,機(jī)組采用減重配料方式,通過供料螺旋,按照設(shè)定配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)。 3、混合區(qū) 物料通過無塵投料站進(jìn)入混合機(jī),物料在混合機(jī)內(nèi)按照設(shè)定的時間進(jìn)行多維運(yùn)動,終達(dá)到混合均勻度要求;待混合時間到達(dá)后,系統(tǒng)自動啟動卸料裝置,將物料卸入成品料倉內(nèi),待包裝使用。 4、包裝區(qū) 系統(tǒng)可采用全自動包裝或半自動包裝形式,全自動包裝包含自動上袋、開袋、填充、封口,小包裝可配自動裝箱碼垛設(shè)備。半自動包裝包含人工套袋,自動夾袋、填充、松袋,人工輔助封口、成品輸送設(shè)備。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)能大小、廠房條件及投資預(yù)算來選擇這兩種包裝形式。
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