帶你了解一下十種常見(jiàn)的去毛刺方法

　　1、人工去毛刺
　　這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。
　　特點(diǎn)：
　　人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去掉。
　　對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。
　　2、沖模去毛刺
　　采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。
　　特點(diǎn)：
　　需要沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。
　　適合分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。
　　3、研磨去毛刺
　　此類去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。
　　特點(diǎn)：
　　存在清理不是很干凈的問(wèn)題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品。
　　4、冷凍去毛刺
　　利用降溫使毛刺脆化，然后噴射彈丸去毛刺。
　　特點(diǎn)：
　　設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬(wàn)；適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。
　　5、熱爆去毛刺
　　也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guò)將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去毛刺。
　　特點(diǎn)：
　　設(shè)備貴，操作技術(shù)要求高，效率低；主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。
　　6、雕刻機(jī)去毛刺
　　設(shè)備價(jià)格不是很貴，適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。
　　7、化學(xué)去毛刺
　　用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。
　　特點(diǎn)：
　　適用于難于去掉的里面毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。
　　8、電解去毛刺
　　利用電解作用清理金屬零件毛刺的一種電解加工方法。
　　特點(diǎn)：
　　電解液有一些腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。
　　電解去毛刺適用于去掉零件中交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只要幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。
　　9、高壓水噴射去毛刺
　　以水為媒介，利用它的沖擊力來(lái)去掉加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。
　　特點(diǎn)：
　　設(shè)備貴，主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。
　　10、超聲波去毛刺
　　超聲波產(chǎn)生高壓除毛刺。
　　特點(diǎn)：
　　主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話，就都可以利用用超聲波的方法去毛刺。