余姚高速電火花穿孔機(jī)采用電極管（黃銅管，紫銅管）作為工具電極利用電火花放電蝕除原理，在電極與工作之間施加高頻脈沖電源形成小脈寬，電流的放電加工，輔以高壓水冷卻排渣，使工件的蝕除速度加快，特別適用于不銹鋼，淬火鋼，銅，鋁，硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料上加工直徑0.15-2.0之間的深小孔，深度100mm,可直接在工件的斜面，曲加工，用于電火花線切割加工的穿絲孔，化纖噴絲頭，噴絲板的噴絲孔，濾板，篩板的群孔，發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，缸體的散熱孔，液壓，氣動(dòng)閥體的油路，氣路孔等.

余姚高速電火花穿孔機(jī)特點(diǎn)：

1.    全自動(dòng)電火化穿孔.適用于超硬鋼材及任何導(dǎo)電性材料的細(xì)孔加工。

2.    穿孔直徑0.15-3.0mm黃紅銅管皆可用

3.    任何角度，彎曲，不規(guī)則表面皆可進(jìn)行細(xì)孔加工

4.    全自動(dòng)電火化穿孔機(jī).使用純水當(dāng)工作液，環(huán)何無(wú)公害

5.    低噪，高壓氣動(dòng)泵浦

6.    裝配精密伺服馬達(dá)，穿孔穩(wěn)定度佳

7.    全自動(dòng)電火化穿孔機(jī).獨(dú)特的快速SML回路，使加工表面平滑無(wú)毛刺

8.    整個(gè)工作臺(tái)均為不銹鋼設(shè)計(jì)

9.    主軸采用直線光軸承，精度高

10.  軌道采用燕尾槽設(shè)計(jì)，有利于重量均衡

11.  全自動(dòng)電火化穿孔機(jī)機(jī)床工作臺(tái)和C柱均為鑄造材料

12.  加工軸Z分為三軸，使操作更加靈活

13.  配備Z軸深度控制

14.  X.Y.Z軸均配有光柵數(shù)顯

15.  .加工完成后可自動(dòng)回退到理想高度.

余姚高速電火花穿孔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控穿孔機(jī)功能列表：

1高性能床身使穿孔位置精度明顯提高；穩(wěn)定的微（MICRO-1U）放電功能可減少電極棒的消耗并實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的孔加工。

2系統(tǒng)為光柵尺智能化全閉環(huán)控制系統(tǒng)：使用1U光柵尺做為依據(jù)，比伺服編碼器更能和確保長(zhǎng)久精度，光柵自動(dòng)補(bǔ)償功能不會(huì)因?yàn)闈L珠螺桿磨損而影響機(jī)械精度。

3.孔位信息分三種模式設(shè)定：

①孔多時(shí)CAD圖紙輸入；

②孔少時(shí)手動(dòng)填寫(xiě)坐標(biāo)輸入；

③人工手搖。

4.孔位信息在顯示屏中顯示圖形并在加工時(shí)自動(dòng)用不同顏色顯示各種類(lèi)的孔位。

5．使用友好的觸摸屏界面完成孔位編輯和加工參數(shù)的設(shè)置。觸摸屏帶USB接口，通過(guò)Ｕ盤(pán)導(dǎo)入圖紙后直動(dòng)生成孔位信息、加工路徑及圖形。一鍵開(kāi)啟，完成所有孔位自動(dòng)加工。

6.在加工過(guò)程中電極耗完自動(dòng)報(bào)警Z軸自動(dòng)上升一置，手動(dòng)更換電極后，點(diǎn)擊按鈕恢復(fù)自動(dòng)加工狀態(tài)，方便高效。

7.在孔位編輯模式中可強(qiáng)行退出當(dāng)前孔的加工而轉(zhuǎn)到下一個(gè)孔進(jìn)行加工�？准庸ば畔⒖筛鶕�(jù)加工的需要，可以隨時(shí)更改、添加、刪除，并且能夠調(diào)整孔的加工順序。

8.可“空跑運(yùn)行”模擬加工過(guò)程驗(yàn)證程序及檢測(cè)產(chǎn)品。

9．可自動(dòng)識(shí)別線切割圖紙生成穿孔程式，能自動(dòng)識(shí)別圖紙的孔徑大小并分類(lèi)加工。

10.具有找邊、找中心、、自動(dòng)修銅極、深度控制、感知定零等功能。

11.特殊產(chǎn)品加工需定制專(zhuān)用功能時(shí)（如加裝第四軸、臺(tái)階孔等）可以現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)軟件及硬件快捷便利。

12．操作簡(jiǎn)單，初學(xué)者無(wú)需任何編程知識(shí)3小時(shí)培訓(xùn)即可上崗。

YLD703-MS技術(shù)規(guī)格：

夾持電極直徑：0.15-2.0mm

工作臺(tái)尺寸：450*300mm

伺服行程：380mm

X.Y軸行程：300*200mm

輸入電壓：380V

加工重量：180kg