軸類零件在機械工程中得到廣泛應用，軸徑是各類電動機主軸、傳動軸、齒輪軸等零件與機座、軸承等部件配合的重要部位，軸徑尺寸是否符合要求，影響到機器結構與運行穩(wěn)定性等問題。因此，我們必須根據(jù)軸徑尺寸精度要求正確選擇測量工具，對其尺寸進行嚴格檢測、控制。

      傳統(tǒng)測量軸徑測量方法有如下四種：

1.量規(guī)法：用量規(guī)檢驗軸徑，不能得到具體數(shù)值、只能檢驗軸徑尺寸合格與否。優(yōu)點是精度較高、檢驗效率高，但無法在成批生產(chǎn)中廣泛地使用。

2.鋼尺法：直接用鋼直尺進行測量，或者使用卡鉗將工件尺寸與鋼直尺作比較。

3.卡尺法：使用游標卡尺、千分尺、杠桿千分尺等對軸徑進行直接測量。

4.測微儀法：用各種測微儀、測微表與量塊作比較測量，常用的測微儀（表）有百分表、千分表、扭簧比較儀、電感比較儀等。

   
  以上四種幾乎都采用類似人工游標卡尺、測微儀等傳統(tǒng)工具的檢測方法,人工檢測存在種種人為因素的影響,如隨意性、效率低等,不能同時滿足高效、精確、實時的測量要求。如在火車車輪的各個部位中,
軸徑的檢測相對較難,因為機車輪對自身的特殊結構,決定了軸徑的檢測需要達到的測量精度為±0.005mm，高于其他部位兩個數(shù)量級。因此，尋求新的檢測方法對軸徑的動態(tài)檢測有著廣闊的應用前景。

      天準影像測量儀利用非接觸影像測量技術對軸徑進行高精度檢測，利用物體的圖像作為檢測的載體,具有非接觸、全視場測量和自動化程度高的特點。針對不同長度和批量的軸類零件，天準可提供多種不同行程測量儀器滿足用戶需求，同時設置好測量任務，軟件即可針對每個工件重復進行相同步驟的測量，完成大批量同一型號工件的測量，提高了測量效率。

   
  在測量多批次工件時，測量軟件往往需要將工件的標準數(shù)據(jù)或往次測量數(shù)據(jù)輸入對比，以評測測量結果，天準Vipec測量軟件可將結果以Word、Excel、Txt等格式輸出，也將測量結果用于SPC等軟件進行統(tǒng)計分析，極大提高了對軸徑尺寸的質量管控水平。