根據(jù)鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業(yè)上應(yīng)用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,

據(jù)其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種，鋁合金電機殼主要應(yīng)用用于新能源汽車電機、水冷電機、伺服電機、變頻電機等多個方面。

鋁型材按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可以分為以下幾類：

按用途分類：可以分為工業(yè)鋁型材和建筑鋁型材。工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各種機械設(shè)備等。建筑鋁型材主要用于建筑外墻、內(nèi)裝修、門窗制造等。

按合金成分分類：可以分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的為常見。不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的。

此外，鋁型材還可以按照其形狀和用途分類，如工業(yè)型材、建筑型材和交通運輸型材等。

擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。

不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。