酞菁綠作為一款性價比超高的常用的綠色顏料，具有優(yōu)異的耐光性和耐熱性，適用性十分廣泛。而且酞菁綠的生產(chǎn)工藝簡單，顏料性能穩(wěn)定，是綠色著色顏料的代表顏料。

今天顏料小哥就給大家講一下酞菁綠顏料的發(fā)展歷程和酞菁綠顏料性能的概述，并說一下酞菁綠顏料的分類。

幾乎所有重要的酞菁綠色顏料均是銅酞菁的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量，可以認為是由一個復雜的異構體組成，依據(jù)CuPc分子中引入鹵原子的種類和數(shù)目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。

1、酞菁綠的特性與品種

個酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞菁即顏料綠7（），其各項應用性能優(yōu)異，至今仍為產(chǎn)量上僅次于酞菁藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現(xiàn)了氯溴混合鹵代銅酞菁，該系列綠色顏料廣泛適用于高質(zhì)量油漆著色以及各種樹脂（PVC、PE、PP、ABS等）的著色，具有良好的耐久性與耐熱穩(wěn)定性。

顏料綠7（，或稱全氯代CuPc）為藍光綠色，理論上分子中可以含16個氯原子實際上只有13-15個，而且氯原子含量越高，黃光越強。分子量均大于1000，萊州彩之源顏料科技有限公司主要生產(chǎn)：永固紅F3RK，永固紅F5RK，永固黃HR02，永固紫RL，永固桔黃G，酞菁藍BGS，酞菁綠G等有機顏料，其中：低氯代C32H3N8Cl13Cu分子量為1024；高氯代C32H3N8Cl13Cu，分子量為1093。

顏料綠36（），為氯溴混合鹵代CcPc，系色光鮮艷的黃光綠色顏料。而且溴原子的比例越高，黃光越強，其中：高溴代，分子量為1649，商品名稱Monastrsl Green 6Y；低溴代C32HN8Cl7Br8Cu，分子量為1449，商品名稱為Monastrsl Green 3Y。

如同酞菁藍一樣，經(jīng)過鹵代反應生成的粗顏料著色力低，色光暗，分散性差，必須進行氯化產(chǎn)物的顏料化或調(diào)整過程。酞菁綠的顏料化不同于大多數(shù)顏料品種的粉碎過程的顏料化，它是一些顆粒較大的、結晶度低的粒子（無定型）轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒小、結晶度高的產(chǎn)物。X—射線粉末衍射分析表明，酞菁綠屬于偽晶型，不存在有規(guī)則的內(nèi)部結構，在顏料化過程中轉(zhuǎn)化為小的粒子并顯示出其結晶性，萊州彩之源顏料科技有限公司主要生產(chǎn)：永固紅F3RK，永固紅F5RK，永固黃HR02，永固紫RL，永固桔黃G，酞菁藍BGS，酞菁綠G等有機顏料，即衍射峰明顯的出現(xiàn)，生產(chǎn)中通常是將粗產(chǎn)物用氯，。0，。苯處理，同時加入適量的表面活性劑，或者是用酸漿法，析出時在水中加入氯，。0，。苯或二，。0，。氯，。0，。苯，攪拌擠水轉(zhuǎn)相得產(chǎn)品。

酞菁綠的顏料化方法可有多種，諸如有機溶劑處理、醇溶處理及研磨處理工藝。溶劑處理方法是將氯化反應產(chǎn)物稀釋、過濾、水洗，加入芳烴溶劑，如氯，。0，。苯、二，。0，。氯，。0，。苯或硝，。0，�；�，。0，。苯攪拌加熱，使顏料粒子表面吸附溶劑，發(fā)生再結晶作用，并可控制晶體的成長，終成為穩(wěn)定的晶型粒子。在溶劑處理工藝中添加適量的表面活性劑，可進一步提高其著色力，改進其流動性。

酸溶處理工藝，是將粗產(chǎn)物溶于濃硫酸中，生成氯化銅酞菁的硫酸鹽，然后加入水中（其實可添加表面活性劑或有機溶劑）析出產(chǎn)物。此工藝簡單，收率高，但顏料粒子較硬，色光趨向于藍光，且生成大量廢酸。

研磨處理工藝是將粗產(chǎn)物的顏料漿狀物在研磨助劑、有機溶劑，如乙醇的存在下，進行研磨或用重型捏合機進行捏合處理，后加水稀釋獲得色光鮮艷的酞菁綠產(chǎn)品。

2、酞菁綠（及）的合成

酞菁綠的合成方法，主要可分為在不同介質(zhì)中的直接氯化或溴化方法，以及通過四氯，。0，。苯酐或四氯鄰苯二腈縮合方法。由四氯，。0，。苯酐縮合制得的酞菁綠，分子中可含有16個氯原子。四氯，。0，。苯酐是制備異吲哚啉酮系顏料的重要原料。其合成方法可以有：將苯酐溶于發(fā)煙硫酸中，在加熱過程中通入氯,.0,.氣，有時需要添加少量碘作為催化劑；或?qū)⒈紧�蒸汽與氯沒,0,.氣在FeCl3•KCl催化下于250-300℃下進行氯化反應；或?qū)⒈紧�、混合三氯，�?，。苯在210-280℃催化氯化等，萊州彩之源顏料科技有限公司主要生產(chǎn)：永固紅F3RK，永固紅F5RK，永固黃HR02，永固紫RL，永固桔黃G，酞菁藍BGS，酞菁綠G等有機顏料，以四氯，。0，。苯酐與尿素、氯化亞銅與少量鉬酸銨催化劑在硝，。0，�；�，。.0，。苯溶劑中，于150-230℃下反應，可制得含氯量約為50%的酞菁綠。